在污水處理廠中，氨氮超標是一個常見的問題，它可能由多種因素引起。以下是一些不同情況下氨氮超標的原因以及相應(yīng)的處理措施：

1.有機物沖擊導(dǎo)致氨氮超標

超標原因：

由于運行管理不到位，預(yù)處理效果差，導(dǎo)致廢水處理的生化進水有機物濃度過高，超出了生化處理能力。有機物濃度過高會yi制硝化菌的活性，導(dǎo)致氨氮去除效率低下。

處理措施：

1、立即停止進水，進行悶曝處理，同時內(nèi)外回流連續(xù)開啟。

2、停止排泥，保證污泥濃度。

3、如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹，可以投加PAC（聚合氯化鋁）來增加污泥絮性，投加消泡劑來消除沖擊泡沫。

4、提高管理水平，做好前端預(yù)處理，降低生化負荷。

2.內(nèi)回流異常導(dǎo)致氨氮超標

超標原因：

因電氣故障、機械故障或人為原因?qū)е聝?nèi)回流異常，導(dǎo)致好氧池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮，總體呈厭氧環(huán)境，大量有機物進入曝氣池，導(dǎo)致氨氮升高。

處理措施：

1、檢修內(nèi)回流泵，停止或減少進水進行悶曝。

2、如果硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)恢復(fù)。

3、定期檢查回流泵，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3.pH值過低導(dǎo)致氨氮超標

超標原因：

1、內(nèi)回流太大或曝氣開太大，導(dǎo)致攜帶大量氧氣進入缺氧池，破壞缺氧環(huán)境，反硝化細Jun有氧代謝，導(dǎo)致pH降低，低于硝化細Jun適宜的pH后，硝化反應(yīng)受yi制，氨氮升高。

2、進水CN比不足或進水堿度降低導(dǎo)致的pH連續(xù)下降。

處理措施：

1、發(fā)現(xiàn)pH連續(xù)下降時，開始投加堿來維持pH。

2、如果pH過低已經(jīng)導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰，首先要把系統(tǒng)的pH補充上來，然后悶曝或投加同類型的污泥。

3、調(diào)整內(nèi)回流和曝氣量，避免破壞缺氧環(huán)境。

4.污泥齡過低導(dǎo)致氨氮超標

超標原因：

排泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低，細Jun無法在系統(tǒng)中聚集，形成不了優(yōu)勢菌種，對應(yīng)的代謝物無法去除。

處理措施：

1、減少進水或悶曝。

2、投加同類型污泥。

3、調(diào)整污泥回流比例，保證污泥齡在適宜范圍內(nèi)。

5.水質(zhì)水量波動大導(dǎo)致氨氮超標

超標原因：

調(diào)節(jié)池處理不到位，導(dǎo)致來水氨氮突然升高，脫氮系統(tǒng)崩潰。

處理措施：

1、保證pH的情況下，投加同類型污泥、悶曝恢復(fù)系統(tǒng)。

2、工藝末端增設(shè)氨氮去除劑投加和反應(yīng)裝置用于應(yīng)急處理。